Висококачествена спирална стоманена тръба
Висококачествена спирална стоманена тръба
Често използваните спирални тръбни материали в Китай обикновено включват: Q235A, Q235B, Q345, L245, L290, X42, X52, X60, X70, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9 и 01nb.Общите стандарти за спирални тръби обикновено се разделят на: SY / t5037-2018 (министерски стандарт, известен също като спирален шев, заварена стоманена тръба с потопен шев за обикновен тръбопровод за пренос на течност), GB / T9711.1-1997 (национален стандарт, известен също като технически условия за доставка на трансмисионна стоманена тръба за нефтената и газовата промишленост, част I: стоманена тръба от клас a (GB / t9711.2 клас B стоманена тръба със строги изисквания)), api-5l (Американска петролна асоциация, известна още като тръбопроводна стоманена тръба );Включително PSL1 и PSL2), SY / t5040-92 (спирална дъгова заварена стоманена тръба за купчина).
(1) суровини, т.е. лентова стоманена намотка, заваръчна тел и флюс.Преди въвеждането се извършва стриктна физическа и химична проверка
(2) Челното съединение на лентова стоманена глава и опашка приема заваряване с единична или двойна тел под потопена дъга, а автоматичното заваряване с потопена дъга се използва за ремонтно заваряване след търкаляне в стоманена тръба
(3) Преди формирането стоманата на лентата се изравнява, подрязва, рендосва, почиства повърхността, транспортира и предварително огъва
(4) Електрическият контактен манометър се използва за контролиране на налягането на цилиндъра за притискане на масло от двете страни на конвейера, за да се осигури гладко транспортиране на лентова стомана
(5) Приемете външен контрол или вътрешен контрол на ролката
(6) Устройството за контрол на заваръчната междина се използва, за да се гарантира, че заваръчната междина отговаря на изискванията за заваряване, а диаметърът на тръбата, несъответствието и заваръчната междина се контролират стриктно
(7) Както вътрешното заваряване, така и външното заваряване приемат американска заваръчна машина Lincoln Electric за заваряване с единична или двойна тел под потопена дъга, за да се получат стабилни спецификации на заваряване
(8) Всички заварени заварки се проверяват от онлайн непрекъснат ултразвуков автоматичен дефектоскоп, за да се осигури 100% NDT покритие на спирални заварки.Ако има дефекти, той автоматично ще алармира и ще пръска марки, а производствените работници ще коригират параметрите на процеса по всяко време, за да отстранят дефектите навреме
(9) Стоманената тръба се нарязва на единични парчета с машина за въздушно плазмено рязане
(10) След рязане в единична стоманена тръба, всяка партида стоманена тръба трябва да бъде подложена на строга система за първа проверка за проверка на механичните свойства, химичния състав, състоянието на сливане, качеството на повърхността на стоманената тръба и NDT, за да се гарантира, че производството на тръби процесът е квалифициран, преди да може да бъде официално пуснат в производство
(11) Частите с непрекъснати акустични дефекти върху заваръчния шев се проверяват повторно чрез ръчна ултразвукова и рентгенова проверка.Ако има дефекти, след ремонт, те отново се подлагат на NDT, докато се потвърди, че дефектите са отстранени
(12) Тръбата на челния заваръчен шев от лентова стомана и пресичаща се спирална заварка с Т-образно съединение се проверява чрез рентгенова телевизия или филм
(13) Всяка стоманена тръба подлежи на хидростатично изпитване и налягането приема радиално уплътнение.Тестовото налягане и времето се контролират стриктно от микрокомпютърното устройство за откриване на водно налягане от стоманени тръби.Тестовите параметри се отпечатват и записват автоматично
(14) Краят на тръбата е машинно обработен, за да контролира точно перпендикулярността, ъгъла на наклона и тъпия ръб на крайната повърхност.Дъгово заварена тръба със спирален шев за транспортиране на течности под налягане се използва главно за тръбопроводи, транспортиращи нефт и природен газ.
Стоманената тръба има силна поносимост на налягане и добра пластичност, която е удобна за заваряване и обработка;Заварената стоманена тръба със спирален шев за общо предаване на флуиди при ниско налягане е изработена от двустранно автоматично заваряване под потопена дъга или едностранно заваряване, което се използва за общо предаване на течности с ниско налягане, като вода, газ, въздух и пара .
Заварената тръба с прав шев има предимствата на прост производствен процес, висока производствена ефективност, ниска цена и бързо развитие.Здравината на спирално заварената тръба обикновено е по-висока от тази на правата заварена тръба.Може да произвежда заварена тръба с по-голям диаметър на тръбата с тясна заготовка и заварена тръба с различен диаметър на тръбата със заготовка със същата ширина.Въпреки това, в сравнение с тръбата с прави шев със същата дължина, дължината на заварката се увеличава с 30 ~ 100%, а скоростта на производство е ниска.Следователно заваряването с прав шев се използва най-вече за заварени тръби с малък диаметър, а спиралното заваряване се използва предимно за заварени тръби с голям диаметър.Спиралната тръба се използва главно в инженерството на чешмяна вода, нефтохимическата промишленост, химическата промишленост, електроенергийната промишленост, селскостопанското напояване и градското строителство.Това е един от 20-те ключови продукта, разработени в Китай.За транспортиране на течности: водоснабдяване, дренаж, инженеринг за пречистване на отпадни води, транспорт на кал, транспорт по морска вода.За пренос на газ: газ, пара и втечнен нефтен газ.За конструкция: като тръба за забиване на пилоти и мост;Тръби за кейове, пътни и строителни конструкции, морски колонни тръби и др.
